注塑模具機械拋光過程

更新日期：2024-03-10 17:17:06

注塑模具拋光使用（yòng）工具：油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，正能量网用這些（xiē）工（gōng）具對（duì）注塑模（mó）具的型腔表麵進行打磨，使模具的工作表麵能夠光亮如鏡的過程，稱之為拋光。如（rú）果想獲得高質量的拋光效果，一般要選用高質（zhì）量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決於（yú）前期加（jiā）工後的表麵狀況，如機械（xiè）加工、電火花加工，磨加工等等。機械（xiè）拋光的一般過程如下：

1、粗（cū）拋

經銑、電火花、磨（mó）等工（gōng）藝後的表麵可（kě）以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表麵拋（pāo）光機或超聲波研磨機進行拋光。常（cháng）用的方法有利用直（zhí）徑Φ3mm、WA #  400的輪子去除白（bái）色電火（huǒ）花（huā）層。然後是手工油石研磨，條狀油石（shí）加煤油（yóu）作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用（yòng）順序為#180 ~  #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~  #1000。許多模具製造商為了節約時（shí）間而選擇從#400開始。

2、半精拋  

半精拋主要（yào）使用（yòng）砂紙和煤油（yóu）。砂紙的號數依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙隻用適於（yú）淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用於預硬（yìng）鋼，因為（wéi）這樣可能會導致（zhì）預硬鋼（gāng）件表麵燒傷。

3、精拋

精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混（hún）合鑽（zuàn）石研磨粉或（huò）研磨膏進行研磨的話，則（zé）通常的研磨順序是9μm（#1800）~  6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的鑽石研磨（mó）膏和拋光布輪可用來（lái）去除#1200和#1500號（hào）砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鑽石研（yán）磨膏進行拋光，順序為1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。

精度要求在1μm以（yǐ）上（包括（kuò）1μm）的（de）拋（pāo）光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋（pāo）光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個（gè）絕對潔淨的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報（bào）廢數個小時工作後得到的高精密（mì）拋光表（biǎo）麵（miàn）。