更新日期:2024-04-29 17:15:24
注塑(sù)模具基本要求
注塑加(jiā)工(gōng)是工業製造中常見的生產造型方法。產品通常(cháng)使用(yòng)塑料或橡膠(jiāo)注塑。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑(sù)料或(huò)熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的(de)塑料製品(pǐn)的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現的。那麽注塑模具的基本要求有哪些?
(1)要保證模具質量
要保證模具質量是指在正常生(shēng)產(chǎn)條件下,按工藝過(guò)程所加工的(de)模具應能達到設計圖(tú)樣所規定的全部精度和表麵質量要求,並能夠批量生(shēng)產出合格(gé)的產品。模具的質量應該由製造工藝規程(chéng)所采用的加工方(fāng)法、加工設(shè)備及生產操作(zuò)人員來保證。
(2)要保證模具製造周期
模具製造周期是(shì)指在規定的日期內(nèi),將模具製(zhì)造(zào)完畢。模(mó)具製造周期的長短,反映了模具生產的技(jì)術水平和組織管理(lǐ)水平。在製造模具時,應力求縮短模具製造周期,這(zhè)就需要製定合理(lǐ)的加工工(gōng)序,應(yīng)盡量采用計算機輔助(zhù)設計(CAD)和計算機輔助製造(CAM)。
(3)要保證模具使用壽命
模具的使用壽(shòu)命是指模具在使用過程中的耐用程度,一般以模具生產出的合(hé)格製品(pǐn)的數量作為衡量標準。高的使用壽命反映了模(mó)具加工製造水平,是模具生產質量的重要指標(biāo)。
(4)要保證(zhèng)模具成本低廉
模具(jù)成本是指模具的(de)製造費用。由(yóu)於模具是單件生產,機械化、自動化程度不高,所(suǒ)以模具成本較高。為降(jiàng)低模具的製造成本(běn),應根據製品批量大小,合(hé)理選(xuǎn)擇模具材料,製(zhì)定合理的加工規程,並設法(fǎ)提高勞動生產率。
(5)要不斷(duàn)提高加工(gōng)工藝水平
模具(jù)的製造工藝要根據現有條件,盡量采用(yòng)新工藝、新技術、新材料,以提高(gāo)模具的生產效率,降低成本,使模具生產有較高的技術經濟效益和水平。
(6)要保證良(liáng)好的勞動條件
模具的製造工(gōng)藝過程要保證操作工人有良好的勞動條件(jiàn),防止粉塵、噪(zào)音、有害氣體等汙染源產生。
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