書上沒有的模具設計實用技巧

更新日期（qī）：2017-01-19 08:59:53

　　一、布爾（ěr）運算失敗的問題：

　　在操作中，經常（cháng）碰到布爾運算加不上，減不掉，以（yǐ）及裁減，分割失敗等問題。尤其是在麵比較爛的情況下，分模（mó），取滑塊（kuài），斜（xié）頂經常碰到此類問題，可試著采用（yòng）以下辦法：

　　1．將工具（jù）體（tǐ）的麵（miàn）偏（piān）移或者移動少許距離來解決（jué）。（偏移或移動的距離要不（bú）至於影（yǐng）響（xiǎng）加工的精度）

　　2．用線框顯（xiǎn）示目標體，工具體，再做布爾運算（或裁（cái）減，分割）若（ruò）失敗，仔細觀察，會發現部（bù）分的棱邊（biān）顯示為紅色，此為問題區域，可將問題區域分割開來（即分（fèn）成兩部分），再作布爾運算，然後抽取（qǔ）問題區域（yù）麵，縫合，處理，再補丁上去，此法可解決大部分布爾運算失敗的問題。（也可將問題麵偏置少許（xǔ）來解決）

　　3．有時，布爾運算失敗，可全部作成麵，操作麵，再（zài）縫合成實體。這種方法，可應付（fù）幾乎所有（yǒu）加減失敗的問題，但也最麻煩，實在沒招的情（qíng）況下才（cái）建議采用。

　　4．用實體縫合的方式來加兩個物體，先選共同麵，調整公差來縫合。但這種方式會為後續的操（cāo）作帶來麻煩。

　　注：

　　a．布爾運算若產生多個體，將丟失參（cān）數，這也是執行（háng）MW/moldtools中的Split_Solid失敗的一個原因（yīn）。

　　b．用（yòng）片體裁減實體，在實體區（qū）域（yù）內（nèi），片體不能有“邊界”，或“麵自交（jiāo）”的問題，這可用Analysis/ExamineGeometry裏的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選（xuǎn）項檢查出來（lái）的。

　　c．布爾運算不能有“零厚度”現象產（chǎn）生。

　　d．布爾運（yùn）算中，可以“麵－麵（miàn），麵－實體”。這兩個選項在分模（mó）中（zhōng）補麵非常方便。

　　二．修剪破麵

　　用Analysis/ExamineGeometry裏的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選項，確定邊界的（de）數量，以及破孔的具體位置，或自交麵的（de）位置。再（zài）分別用線框顯示，分析邊界（jiè）線。

　　采取的（de）措施：

　　A．麵減麵：抽（chōu）取破孔周邊麵，將其去除參數（shù），然後用布爾運算，麵減麵的方式，將破孔周邊麵去掉，再將抽取的麵縫合上去（必要時，可將縫合公（gōng）差稍作調整），也可將抽取的麵擴（kuò）大，或修剪，再縫合。如果布爾運（yùn）算失敗，可將（jiāng）破孔周圍的麵都做抽取，再布爾運算。後（hòu）Copy已經抽取的麵，處理破麵，再縫合。

　　B．裁剪片體抽取（qǔ）破麵或周邊的麵作備份。用TrimmedSheet(修剪的片體)選項，剪掉原幾（jǐ）何體中的破麵（miàn）或周邊（biān）的麵。再用備份的麵，經編輯處理，再恢複上去逐個縫合。如果破麵（miàn）為小孔，可用“自由曲麵特征”裏的選項，手動做i片體，補（bǔ）上去。如果縫合後仍有破孔，可將縫合（hé）公差稍微調大，待作成（chéng）實體後，用“替換”或者“約束麵”等功能來修整。（實體的修整有時比片體方便很多）

　　C．將破掉的麵修改成另一種顏色，其餘的麵顏色作成一致。再（zài）用MW/moldtool/ExtractFaceRegion選項抽取同顏色的麵，打開29層，可看到沒有（yǒu）了欲刪除的麵，這（zhè）樣就很容易修補。

　　D．有時，由其他軟件（jiàn）轉過來（lái）的IGS圖，曲麵已經嚴重變形，可用輪廓線，手動作麵。如有輪廓線斷開，可將這些處剪掉（diào），再處理。

　　E．如果破麵很多，可全部抽取（qǔ）成一個個的（de）散麵，再逐個縫合（hé），即可發現問題所在。

　　F．有很多從其他3D軟件轉過來的STP圖，分析它為實體，但是（shì）仔細觀察，卻有破洞，這屬於幾何問（wèn）題。這時（shí）可抽取一個個的單片體，再逐（zhú）個縫合來解決。也（yě）可根據輪廓線，自己手工作麵後，再做Patch.

　　G．UG打（dǎ）開其（qí）它軟件輸出的IGS圖檔，效（xiào）果都不太（tài）好，很多情況下都有片體的變形（xíng），可（kě）以先用Solidworks軟件打開，再另存為x_t格（gé）式，輸入UG，這時（shí）可發現，圖形的質量大（dà）為改觀。

　　H．有時，可適當加（jiā）大縫合的公差，人為的將片體縫合（hé）成實體，然後在實體中來修改，這樣會容易很多。記住，片體若不易修改，可先作成實體，實體（tǐ）若（ruò）不易修改（gǎi），可先作成片體。

　　I．實體修補的工具主要是：補片體（Patch），簡化，替換，約束麵（Constrain_face），刪除麵。

　　以上這些方法，可靈活運用。同時，通（tōng）過（guò）觀察產品的特征，應用鏡像或複製（zhì）關（guān）係來修補破麵，效（xiào）果更好。修補破麵本來就是（shì）件很麻煩的事情，沒有一招是萬能（néng）的，要具體情況具體處理。一招不行，再用另一招，多學幾種辦法，有助（zhù）於打開思路。

三:分模

分模前，一（yī）定要仔細分析產品，哪些麵出在前模，哪些麵出在後模，哪些麵是直身的，以及倒扣麵等，從而決定分型線的走（zǒu）向及插穿、碰穿麵的（de）修補、行位（Slider）、鑲件(Insert)的作法。

作分型麵枕位插碰穿麵時，考慮到配模及產品的毛（máo）邊要求，一般如能碰穿便不用插穿，但也要充分考慮到加工的方便，因（yīn）此，一些較小的枕（zhěn）位可直接作插穿，而不用拉出到周邊。補插碰穿麵時，也是同樣道理（lǐ）。

分（fèn）型麵優先考慮做成平麵，以減少台（tái）階，利於加工，因此有時（shí）可適當修改（gǎi）產品。一般產品（精密件除外），作出0.05mm以下的改動，破麵、反向斜度、加減膠問題應該不大，也可（kě）與產品工（gōng）程師商（shāng）量修（xiū）改細節。在這裏要注（zhù）意：拉枕位時，（中小模具）有7mm封膠已經足夠，其後的可直接（jiē）做平位，尾部避（bì）空，利於配模和加工。

無膠位的地（dì）方盡量做R角，減少應力集中（尤其對（duì）需淬火的工件），以減少崩裂。在有角落的地方（fāng），盡量處理（lǐ）成R角，便於CNC直接加（jiā）工。

模具中心最好與絕對坐標係（xì）重（chóng）合，且主要的（de）分型平麵（miàn）對齊Z軸零點，為後續的拆電極（jí）取數、編程提供方便。

模（mó）具中，做行位（wèi）、鑲件時、要考慮CNC、線切割，EDM（電火花）等的加工基準，必要時可作輔助基準。

如果（guǒ）是一出多個產品的模（mó）具，可先分別分好每個產品，找好位置，再逐個調入和其它模仁合並（bìng）。

四（sì）:分模時產品很多麵，要抽取產品麵怎樣才能抽（chōu）出來？

解決方案1：

這樣選擇較少（shǎo）的麵，有個抽取很多麵功（gōng）能的，抽取出來的（de）還是合（hé）並的麵，先選擇一個種（zhǒng）子麵，就能把上模或者下（xià）模的麵全部選中，然後選擇 遍曆內部邊緣 然（rán）後選擇邊界曆，一次性抽取親，中抽取麵功能。

解決（jué）方案2：

請問種子麵的定義是什麽（me）？

解（jiě）決方案3：

種子麵就是假如你決定取上模為分模麵，那麽你隨便在（zài）上模選一個麵都是種子麵，要（yào）記得選取 遍曆內部邊緣。