注（zhù）塑企業工藝，溫度控製你了解多少！

更（gèng）新日期：2017-04-06 14:36:50

1.料筒溫度：

熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使（shǐ）用空氣噴射法來量度。射料缸（gāng）的溫度設定取決於熔膠溫度、螺杆轉速、背壓（yā）、射（shè）料量和注塑（sù）件周期。您如果沒有加工某（mǒu）一特（tè）定級別塑（sù）料的經驗，請從最低的設定（dìng）開始（shǐ）。

為了便於控製，射料缸分了區，但不是所有都設定為相同（tóng）溫度（dù）。如果運作時（shí）間長或在（zài）高溫下操作（zuò），請將第一區的溫度設定為較低的數值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件開始前，確保液壓油、料鬥封閉器、模具和射料缸都處於正確溫度下。

2.熔料（liào）溫度：

熔體（tǐ）溫度對熔體的流動性能起主要作用，由於塑膠（jiāo）沒有具體的熔（róng）點，所謂熔點是一（yī）個熔融狀態下的溫度段，塑膠分（fèn）子鏈的（de）結構與組成（chéng）不同，因而對其流動性（xìng）的影響也不同（tóng），剛性分（fèn）子鏈受溫度影響（xiǎng）較明顯，如PC、PPS等，而（ér）柔性分子鏈如：PA、PP、PE等流（liú）動性（xìng）通過改變溫度並不明顯，所以（yǐ）應根據不同的材料（liào）來調校合理的注塑件溫度。

3.模具溫度：

有些塑膠料（liào）由於結晶化溫度高，結晶速（sù）度慢，需要較高模溫，有（yǒu）些由於控製尺寸和變形（xíng），或者（zhě）脫（tuō）模的需要，要較高的溫度或較低溫度，如PC一（yī）般要求60度以上，而PPS為了達到較好的外觀和改善流動性，模溫有（yǒu）時需要160度以（yǐ）上，因而模具溫度對改（gǎi）善產品的外觀、變形、尺寸（cùn），膠模方麵有不可抵估的作用。

4.注射壓力：

熔體克服前進所需的阻力，直（zhí）接影響產品（pǐn）的尺寸，重量和變形等，不同的塑（sù）膠產（chǎn）品所（suǒ）需注射壓力不同，對於（yú）像PA、PP等材料，增加壓力會使其流動性顯著改善，注射壓力大小決定產品的密度，即外觀光澤性。它沒有固定的數值，而模具填充越困難，注塑件壓力也增大（dà）。