注塑模具熱流道的安裝說明

更（gèng）新日期：2019-01-08 11:59:47

注塑模具（jù）熱流（liú）道的妙（miào）用! 還有安裝說明

      熱流道技術，憑借其節約成本、縮短成（chéng）型周期等獨特的技術（shù）優勢，成（chéng）為塑料注塑成型工藝的一個重要領域（yù）。熱流（liú）道技術與常規（guī）的冷流道相比的好處：

      1、節約原材料，降低成本；

      2、縮短成型周（zhōu）期，提高機器效（xiào）率；

      3、改善製品表麵（miàn）質量和力學性能；

      4、不必用三（sān）板式模（mó）具即可以使用點（diǎn）澆口；

      5、可經濟地以側澆口成（chéng）型（xíng）單個製品；

      6、提高自動化程（chéng）度；

      7、可用針閥式澆口控（kòng）製澆口封凍；

      8、多模腔模具的注塑件質（zhì）量一（yī）致；

      9、提高注塑製品表麵美觀度等。

　　而熱流道的安（ān）裝則直接關係到產品的質量，以下是熱流道安裝的注意事項：

      1、擺好（hǎo）模具，放平上模，用風槍清理所有孔位及模板。

      2、檢查各孔位尺寸，重點檢（jiǎn）查深度，清除模板上的毛刺。同時，查看鎖分流板的（de）螺孔，及中心釘和防轉銷孔是否完成加工，這個（gè）地方第一次做（zuò）熱流道模具的師傅經常會漏做。

      3、將（jiāng）熱咀封膠位和上台階位這兩個與模具配合的（de）部位掃紅丹。

      4、將熱咀試裝，然後拆出檢查封膠位是否擦（cā）到紅丹，台（tái）階位是否碰到模具。如果沒有，停止安裝，檢查（chá）誤差原因進行調整，確保配（pèi）合緊密不漏料。此過程注意不要碰傷（shāng）咀尖。

      5、將熱咀全部裝好，同時裝好中心墊、中心銷、防轉銷，並在其平麵上掃紅（hóng）丹。

      6、檢（jiǎn）查（chá）咀平麵及中心墊高度，誤差控製（zhì）在0.05mm以內。

      7、試裝分流板。注意（yì）正式裝分流板時不要漏（lòu）裝熱咀密封圈。

      8、檢（jiǎn）查分流板（bǎn）與熱咀的配合，保（bǎo）證全部碰到紅丹，確保不漏膠。

      9、整理熱咀走線，做（zuò）到整齊美觀，並將（jiāng）線路每組按（àn）順（shùn）序編號，將（jiāng）線接入插痤。 

      10、將（jiāng）分流板正式裝入，鎖（suǒ）緊分流板固定螺（luó）絲（注（zhù）意（yì）一定要鎖平衡，保持分流板的四角高度一致），控製分流板介子高於周邊模（mó）框平麵（miàn）0.10-0.15mm，然後（hòu）在分流板介子上掃紅丹。

      11、將碼模板試裝，檢（jiǎn）查平麵是否碰到介子紅丹（dān），確保模板壓住分流板介子。

      12、鎖緊模具，將（jiāng）模具立起，從分型麵檢查澆口與咀尖的配合是否達（dá）到要求。要做到咀尖（jiān）低於澆口麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔（zǎi）細檢測每組電路，做到無短路、斷路、漏電等，各組線路對應無誤（wù），確保所有電路正常。

      13、接好溫控器進行試加溫，第（dì）一次加溫應在100℃以內，保持十分鍾進行預熱除濕，保護加（jiā）熱器；然（rán）後，加溫到需要的（de）溫度（dù），正常的話即可安排吊裝模具試模。