注塑模具功能

更新日期：2018-03-22 15:45:48

注射模具是一個複雜的係（xì）統，它必須同時滿足注射成型過程中的許多要求。模具的首要功能是（shì）用模具型腔容納聚合物（wù）熔體，這樣（yàng）開腔就可以被充滿從而形成形狀與模具開腔一致的塑料製件；其次是有效地將熱量從熱的聚合物熔體轉移到冷（lěng）的模具鋼上，使注射成型製（zhì）品（pǐn）製造起來盡可能一致和經濟；模具的第三（sān）個主（zhǔ）要功能是（shì）以一種快速（sù）而可重複的方式將製品從模具中取出，以便後續成型可高效地進行。

這三（sān）個主（zhǔ）要動能——熔化、熱量傳遞和取出製品——也包括了注射模（mó）具的次級要求。圖1.3提供了（le）注射模（mó）具功能的部分層次結構。例如，將（jiāng）熔體包含在模具內的功能要求（qiú）：

模（mó）具必須能（néng）承受巨大的力（lì），這些力往往會使模（mó）具打開或變形。

模具要包含有一個澆注係統（tǒng），用以連接注射成型機的噴嘴與模具的型腔，以便聚合物熔體的轉（zhuǎn）送。

這些次（cì）要的功能也可能會引起第三層次的功能，它們依賴於（yú）特定的模具組件。

應（yīng）該認識到，圖1.3並沒有完（wán）全列出注射模具的所有功能，隻（zhī）列（liè）出了一部分主要和次（cì）要功能，在注射模（mó）具的工程設計中必須要考慮這些功能。即便如此，一（yī）個熟練的設計（jì）工程師可能會認識（shí）到（dào），在模具設計中相互衝（chōng）突的要求可以通過多樣的功（gōng）能來滿足。

例如，進行（háng）有效地冷卻（què）可以由使用多個間隔緊密的符合模（mó）具型腔的冷卻通道來實現。但是，為了推出製品的需要，在特定位置處可能需要使用多個推杆（gǎn），而這些位置可能與冷卻通道相衝突。此時模具設（shè）計工程師要考慮相互矛盾要求（qiú）之間的相對（duì）重要（yào）性，以最終完成一個令人滿意的模具設計。當有疑問時，新手設（shè）計工程師會（huì）傾向於冗餘（yú）設計（jì）。應當避免這種傾向，因為它會導致出現大的、昂貴（guì）的和低效（xiào）的模具（jù）。