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更新日期：2018-06-02 15:49:34
在注塑過程中，熱塑料熔體從噴嘴頭部或噴嘴螺紋（wén）與料筒（tǒng）連接處流出來的現象稱為噴嘴漏膠。噴嘴出現漏膠現象會影響注塑生產的正常（cháng）進行，輕者造成產品重量或質（zhì）量不穩定，重者會造成塑件出現縮水、缺料、燒壞發熱圈（quān）等不良現象，從而影響產（chǎn）品的外觀質量。導致噴（pēn）嘴漏膠的原因及（jí）改善方法（fǎ）如表所示。
噴嘴漏膠原因與改善方法
原 因 分 析 | 改 善 方 法 |
1、噴嘴與模具澆口（kǒu）貼合不緊密（mì） | 1、重新對嘴或檢查噴嘴頭與模具的匹（pǐ）配性 |
2、噴嘴的緊固螺紋鬆動或損傷 | 2、緊固噴嘴螺紋或更換噴嘴 |
3、背壓過大或螺杆轉速過高 | 3、減小背壓或螺杆轉速 |
4、熔料溫度（dù）過高或噴嘴溫度過高（黏度低） | 4、降低噴嘴及料筒溫度 |
5、抽膠行程不（bú）足 | 5、適當增加抽膠距離 |
6、塑料黏度過低（FMI指數較高） | 6、改用熔融指數（FMI）低的塑料（liào） |
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