注（zhù）塑白色（sè）或透明產品時的特別措施

更新日期（qī）：2018-06-15 17:08:58

注塑加工生產（chǎn）時，注塑白色或透（tòu）明產（chǎn）品時的特別措施：

為嚴格控製塑膠件表麵（miàn）黑點，提高產品質量、減少原料和（hé）人工浪費，降低成本，可製定預防措施（shī）如下。

1、打料或混料前應將打料機或混（hún）料機內的剩料或粉塵徹底清理幹淨後，才（cái）能開機打料（liào）或混料。

2、打料時，若發現有被汙染或（huò）有黑點的水（shuǐ）口（kǒu）料之廢品，則必須挑出（chū）來經處理後（如：清潔油汙、氣槍吹掉灰塵等），才能打碎，嚴禁打錯料、打混料（liào）。

3、所有（yǒu）打好或混好的料，裝（zhuāng）入料袋後，必須及時將料袋口封存嚴並做好標識。

4、所有裝料的膠袋或加料的（de）工（gōng）具必須徹底清（qīng）理幹淨。

5、保持打料、混料場所清潔無塵，混料機需隨時蓋好蓋子，下料後料閘口處的料應及時清（qīng）理幹淨，並關好料閘（zhá）。

6、機（jī）位烘料桶（tǒng）必須清理（lǐ）幹（gàn）淨，進風口需用防塵布（bù）包住，防止灰塵進入烘料桶內。

7、加料前需先將料袋外麵及（jí）底部的灰塵清理幹淨，方可加料（liào），加料後若料袋中剩有原料，應及時將料袋口封好。

8、料鬥中的料不準加得太滿，並要隨時蓋嚴料頭蓋，防止（zhǐ）空（kōng）氣中的灰塵落入料鬥中（zhōng）。

9、將水口膠桶（箱）內的異物和灰塵清理幹淨後，方可裝水口料或廢品。

10、開（kāi）模（mó）調（diào）機時，嚴禁用髒手去拿產品及水口，必須戴上幹（gàn）淨手套或者洗幹淨手再去拿（ná）。

11、有油汙（wū）或黑點的產品及水口料，必須與幹淨廢品或水口料分開擺放（fàng），嚴禁混裝在一起。

12、所有被汙染或黑點多（duō）的不良產品（包括水口料）必須做黑（hēi）色料或廢料處理，較大膠件中的黑點（diǎn）應用刀挑出，才能放入水口膠桶（tǒng）中。

13、水口料或廢品（包括產品）落在（zài）地麵（miàn）上時，應及時揀起來並（bìng）將其擦幹淨（jìng）（或吹幹淨），嚴禁任何（hé）人將被汙染（黑點多（duō））的水口料或（huò）產品扔進幹淨的水口膠桶（tǒng）中。

14、水口或廢品滿一筐/桶時，應及時粉碎成水口料，來不及粉碎時，應蓋上塑料薄膜袋。

15、做好開機/停機時的（de）清（qīng）機、洗泡工作（zuò），防止料筒中原料因料溫過高或受熱時間過（guò）長（zhǎng）而出（chū）現炭化現象。