更新日期:2018-08-11 10:42:38
很多模具在生產時,是既沒有圖樣,也(yě)沒有數據的,因此(cǐ)對模具仿製精度要求的非常嚴格,這樣製造(zào)出來的模具才精致,不易變形,其以下四大因素可直接影響(xiǎng)模具精度。
1、產品製件精(jīng)度。模具工(gōng)作(zuò)部位的精度高於產品製件的精度,產品製件的精度越高,模具工(gōng)作零件的精度就越高(gāo)。模(mó)具精度的高低不僅對產品製件的精度有直接影響,而且對模具的生產周期、生產成本都有很大的影響(xiǎng)。
2、模具加工(gōng)的技術手段水平。 模具加工設備的加(jiā)工精度、自動化程度等技術手段水平是(shì)保證模具精度的基本條件。模具精度的高(gāo)低很大程度上(shàng)依賴於模具加工技(jì)術手段的高低。
3、模具裝配鉗工的技(jì)術水平(píng)。模具的精度的(de)保(bǎo)障需要高水平的模具裝配(pèi)鉗工來實現,尤其是模(mó)具光整表麵的(de)靚麵粗糙 度數值主要依賴模具鉗子來完成。因此,模具鉗工技術(shù)水平高低是影響模具精度的重要因素。
4、模(mó)具製造的生產方式和管理水平。生產方式和管理模式的不同將(jiāng)影響(xiǎng)到模具精(jīng)度。如:模具工作刃口尺寸在模具設計和生產時,是采(cǎi)用“實(shí)配法”,還是采用“分別製造法”是影響模具裝配精(jīng)度的重要因素。
模具在非工作狀態下測量出的(de)精度為模具的靜(jìng)態精(jīng)度。在工作狀態時,受到(dào)工作條件的影響,其靜態精度數值都發生了變化,這時稱為(wéi)模具的動態精度。模(mó)具的動態精度在實際生產中才具有真正的實際意義。
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