注（zhù）塑（sù）車間安全（quán）問（wèn）題，一起學習吧！

更新日期：2018-12-10 16:41:01

一、注塑車（chē）間安全生產通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控製麵板外，嚴（yán）禁接觸設備（bèi）任何（hé）部位。

2、任何（hé）生產（chǎn）異（yì）常的處理（lǐ）必須等待在設備停止運轉後方可進行。

3、各設備必須建立專（zhuān）人負責製(定人定機製（zhì）)，未經設備安全培訓，並經取得操作資格，不得操作該設備;故障維修（xiū）由車間（jiān）指 定人員（yuán）進行，非指 定人員（yuán）不得進行維修操作。

4、按操作規程正（zhèng）確操作、精心維（wéi）護（hù）設（shè）備，保持作業環境整（zhěng）潔，搞好文明生（shēng）產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安（ān）全防（fáng）護裝置必須齊（qí）全（quán），如有損壞，必須及時報修，待修複後才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態（tài）。如發生（shēng）事故，要果斷、正確（què）處理，及時如實地向上級報告，並保護現場，做好詳（xiáng）細記錄。

8、上（shàng）崗必須按規定著裝，長頭發（fā）要（yào）紮起（qǐ）來，不（bú）準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使（shǐ）用電動工具（jù）前必須檢查（chá）電線、插（chā）頭、塑料外殼（ké）有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防（fáng）止接頭飛出傷人。

11、維持（chí）通道暢（chàng）通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉（bì）電源，注塑機PC 料保溫時例外。

二、注塑（sù）機安全生產（chǎn）須知：

1、注塑機（jī）半自動正常生產時，隻有如下動作可（kě）以進行：

a.打開（kāi）前安全門（mén）

b.取出產品和料（liào）杆

c.關閉前安全門

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

2、除此以外的（de）任何動作，必（bì）須（xū）在手動狀態（tài）下，關停油泵後進行;涉及電氣的，還必須關閉電源，比如（rú）工作可能接（jiē）觸射嘴（zuǐ）及熔膠筒時，必須關（guān）閉電源，以（yǐ）策安全，清理工模或（huò）調整任何機械零件之（zhī）前，必須（xū）切斷電源;

3、設備自動報警時（shí），作業人員必須立（lì）即從設備範（fàn）圍內撤出，切換到“手動”狀態。

4、發生緊急事件（jiàn）(人身事故，設備、模具突然發出（chū）異常響聲)時，立即按下緊急（jí）停止按鈕，並大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部（bù）位伸入關閉的安全門（mén）內;把手伸入模具前先（xiān）將安全門打開;檢查、修理時（shí）如上半身進入兩模（mó）板中間，應關掉油泵;無論什麽場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器（qì）運轉時（shí），必須（xū）關（guān）閉後安全門，必須使用前安（ān）全門來控製模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外（wài）的任何人接觸注塑機前（qián），必須通知注塑（sù）機操作者調到手動（dòng）狀態，關停（tíng）油泵（bèng）。特別是多人協同（tóng）作業時（shí），任一方有異常動作前，必須（xū）通知協同人員，得到（dào）確認後方可作業。

a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可（kě）能是（shì）調試人員。

b.異常動作：除第1條款列出的動作之（zhī）外的動作。

8、分別在（zài）手動、半（bàn）自動狀態下，檢查拉（lā）開安全門能否（fǒu）切斷油泵和電（diàn）源。

9、檢查（chá）緊急（jí）停止按鈕是否有效，按下時（shí）能否切斷油泵和電源。

10、保 證（zhèng）設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全（quán）。

11、發現注塑機的異常情況(漏油、電線（xiàn）損（sǔn）壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報（bào）告。

12、拆除噴（pēn）嘴時必（bì）須采取防護措施，避（bì）免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料鬥（dòu）時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前後安全門，並且（qiě）任何人不得站在（zài）料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期（qī）停用後再（zài）開機，必須檢查安全裝（zhuāng）置(如（rú）機械鎖（suǒ）、安全門（mén）行程開關及液壓鎖（suǒ）等)正常後才（cái）能運行該（gāi）設（shè）備。

16、維（wéi）護作業時，切斷主（zhǔ）電源，掛上（shàng）“禁（jìn）止通電”牌，運行前，確認（rèn）機械按規定連接（jiē）。

17、當（dāng）射台（tái）向前移動時，不（bú）可用手（shǒu）去清除從射嘴漏出的熔膠，以免（miǎn）傷手。

18、料鬥裏必須放有磁力架，防止混入金屬異（yì）物而損（sǔn）壞注塑設（shè）備。

19、檢（jiǎn）查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什麽場合，整個身體進入兩模（mó）板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

22、生產高溫產品(模溫高於120度的)必須使用厚棉布手套（tào）。

三、模、油溫機安全生產須知：

1、電源必須使用（yòng）規定的電（diàn）壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不（bú）得使用狀態不明的導熱油。

3、電源線必（bì）須使用指 定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

4、請務必將（jiāng）本機的接地端子與（yǔ）接地線相連（lián）接（jiē）。

5、凡用於連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓（yā）1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟管的安裝請按照軟管的製造商的指示進行。特別注意（yì）要絕 對遵（zūn）守小彎曲（qǔ）半（bàn）徑。附屬軟管的（de）連接，請參照所（suǒ）附錄（lù）的軟（ruǎn）管配管要領書。

7、由於本機(包括外部接續（xù）的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫，請（qǐng）不要直（zhí）接用手去觸摸。另外，運轉後由於（yú）餘熱仍有高溫。在本機（jī）及配管溫（wēn）度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要（yào）用濕手觸摸控製箱，否則可（kě）能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿著防護（hù）用（yòng）品。

10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不（bú）要使用本（běn）裝置（zhì）。

11、請定期更換（huàn）導熱油（yóu），當發現導熱油呈黑綢（chóu）狀時請務（wù）必更換。

12、使用中如（rú）發現排水（shuǐ）不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無（wú）阻塞（sāi）。

四（sì）、機械手安全生產須知：

1、機（jī）械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業範圍。

3、維（wéi）修前請關（guān）掉電源。

五、烘箱安全生產須知：

1、在主機周圍1米內不得放置易燃物（wù）品。

2、設定溫（wēn）度一定要參考原料之幹燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散（sàn）落烘箱（xiāng）內（nèi）的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必（bì）須（xū）關閉電源（yuán）。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄（lù）溫度。

六、粉碎機安（ān）全生產須知：

1、在開機前確（què）保料鬥與網架關閉，安全螺絲必須擰（nǐng）緊（jǐn）。

2、轉動（dòng）刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在（zài）轉動時（shí）。

3、在開關料鬥網架（jià）時（shí），易發生事故。

4、該機（jī）電盒處高壓危險。

5、該機（jī）是由傳動帶傳動的，不（bú）要讓傳動帶碰到（dào）衣服、身體。

6、在機器（qì）維修保養時，必須關閉主開關（guān）和控製開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉（diào）防護裝置。

8、如果料鬥粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，餘料會造成馬達過載。

七、行車安全生產須知：

1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作，操作者須經培訓合格後方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷（hé）的情況下，檢查各運（yùn）轉機構、控製係統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤，吊索是否牢固（gù），外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件（jiàn）的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的範圍內。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得（dé）在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運（yùn）熔化金（jīn）屬和有毒、易燃（rán）易爆（bào）物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以（yǐ）稍離地麵為宜。

7、電（diàn）動單梁起重機在吊運工件行走過（guò）程中，工件下（xià）麵嚴禁站（zhàn）人。

8、嚴禁將工件吊起後，操作人員離開操作現場，行車無人管製。

9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置（zhì），升起吊鉤，切斷電（diàn）源。