關於注塑模具安裝的（de）幾個建議

更新日（rì）期：2018-12-22 14:18:26

1、安裝前的準備

確認（rèn）冷卻水水路，螺絲擰入機板的（de）深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑牙，且有模具掉（diào）落的風（fēng）險。 確認生產所需要的作業人員，物料，工具，文件，設備輔機等是否齊全（quán）。

2、吊模的方法

吊模不水平時（shí），安裝的模具前後（hòu）模型（xíng）腔會有不同程的段差出現，對於生產精密的產品來說，就會出現同心度不良，段差不良（liáng），齒形精度不（bú）良，距離不良等現象。

在安裝模具時，我（wǒ）們就必需要注意此問（wèn）題，當吊模進去合到手能推動較小位（wèi）置時，停止合模。鬆動與擰緊吊環，以前模為（wéi）基（jī）準(因為前模有定位（wèi）圈固定)，觀看後模部份，與前模水平（píng）非常佳時，模具型腔（qiāng）位置吻合，繼續合模至（zhì）完成，但不要起動高壓較好（hǎo）。 (上模首次合模（mó）一（yī）定先不要（yào）起（qǐ）高壓，待確認合模能正常（cháng）方（fāng）可起高壓)。

3、打螺絲的方法

低溫即50度（dù）以下模溫的模具，可合模至高壓（yā）起動時，前後模對角（jiǎo）擰緊螺絲，8個螺絲擰完即可，50度以上模溫時，模溫到達之前（qián）螺絲（sī）不要擰（nǐng）太緊，待模溫到達後再高壓起動，對（duì）角擰緊螺絲。

模具材料隨溫度的升高會澎脹，體積增大。模溫高時就更加明顯，如果在升溫前就擰緊螺絲，對模具壽命及其模具精度都有一定的（de）影響。

4、附材的使用

當模具厚度不夠，就必需加裝模板。當模（mó）溫較高時，機（jī）板與模具之間建議裝上隔熱板。不管是模板或（huò）是隔熱（rè）板，其平麵（miàn）度一定要盡可能的小。

如果其平（píng）麵度較大時，則模具前後模不平行，高壓閉合後一樣存在差別，從（cóng）而影響產品質量。當模溫到（dào）達設定值後，檢查模具實際（jì）溫度，在進行一次模厚調整。