做好注塑模具——模架選（xuǎn）擇很重要！

更新日期：2019-01-14 15:30:09

模架在工程中（zhōng）的應用越來越多，如何選得準是個問題，今天正能量网總（zǒng）結模架選取的幾個準則，一起來看（kàn）看吧。

模架一般采用（yòng）標準模架和標準配（pèi）件，這有（yǒu）利於縮短製（zhì）造周期、降低製造成本。在實際生產（chǎn）中（zhōng），往往根據模具的（de）價格、結構以及模架加工的複雜程度來決定。

遇到特殊情況或者客戶要求時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更（gèng）改，也可以（yǐ）完全重新設計模架，這（zhè）種情況（kuàng）下，訂購（gòu）模架時需向模架供應商提供（gòng）詳細模架圖，並注明（míng）所（suǒ）訂購模架與標準模架不同之處。

確定模架與鑲件尺寸

模具的大小主要取決於（yú）塑料製品的大小和結構，對於模具麵言，在確（què）保足夠強度的前（qián）提下，結構越緊（jǐn）湊越好。根據產品的外形尺寸(平麵投影麵積（jī）與高度)以及產品本身結（jié）構如(側（cè）向分型滑塊等結構（gòu）)，可以確定鑲件的外形尺寸，確定（dìng）好鑲件的大小後，即可大致確定模架的大小。

確定（dìng）方鐵高度

方鐵的高度應確保足夠（gòu）的頂（dǐng）出行程，然後（hòu）留出一定的餘量(5~10mm)，以確保完全頂出時，頂針固定板不至於撞到動模（mó）板或動（dòng）模承板。

模架整體結構的確定

在基本選定模架之後，應對框（kuàng）架整體結構進行校（xiào）核，看所確定的模架是否適（shì）合所選（xuǎn）定或客戶要求的注塑機，包括模架外形的（de）大小、厚度、較大開（kāi）模行程、頂出方式和頂出行程等。

鑲件材料（liào）的（de）選擇

模具鑲件材料應具備的性能主（zhǔ）要有四個方（fāng）麵：①硬度;②耐磨性（xìng）;③強度和韌性;④耐腐蝕性。

模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的批量、塑料類別來確定。

製品為一般塑料（liào）如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預硬調質鋼，若製（zhì）品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型（xíng）號H13等。

高（gāo）光潔度或透明的塑料製品（pǐn），如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號（hào）420等類型的耐蝕不鏽鋼。

除了以上選用（yòng）便準之外，還有幾項選用要點不可不知

1、模架厚度H和注（zhù）射（shè）機的閉合距離L對於不（bú）同型號及規格的注射機，不同結構形式的鎖模機構具有不同的（de）閉（bì）合距離（lí）。

2、開模行程與定、動模分開的間距與（yǔ）推（tuī）出塑件所需行程之間的尺寸關係設計時，須計算確定，注射機（jī）的開模（mó）行程應大於取出塑件所需的定、動模分（fèn）開的間距，而模具推出塑（sù）件距離須小（xiǎo）於注射機頂出液壓缸的額定頂出行（háng）程。

3、選用的模架在（zài）注射（shè）機（jī）上的（de）安裝安裝時需注意：模架（jià）外形（xíng）尺（chǐ）寸不應受注射機（jī）拉杆的間距影響;定位孔徑與定位環尺寸需配合良好;注射機（jī）頂出杆孔的位置和頂出（chū）行程是否合（hé）適;噴嘴孔徑和球（qiú）麵半徑是否與模具的澆口套孔徑和凹球麵尺寸相配合;模架安（ān）裝孔的位置和孔徑與注射機的移動模板及固定模板上的相應螺孔相配。

4、選用模架應符合塑件（jiàn）及（jí）其成型工藝的技（jì）術要求為確保塑件質量和模具的使用性能及可靠（kào）性，需對模架組合零件（jiàn）的力學性能，特別是它們的強度和剛度進行準確的校核及計算，以確定動、定（dìng）模板及支撐板的長、寬、厚度尺寸，從（cóng）而正確的選定（dìng）模架的規格。